工业生产中将会产生大量挥发性有机气体，也就是我们常说的vocs废气，vocs废气排放到空气中，会造成大气污染，影响环境、破坏生态链，威胁人们的身体健康。但是，有工业生产就必定会有污染，因此，只有选择适当的方法控制排污、治污，才是解决污染问题的关键。
那么工业生产排放的vocs废气应当如何处理呢？
目前国内的环保企业采用的废气治理技术有很多种，例如活性炭吸附法、催化燃烧法、光氧催化法、等离子体法、uv光解法、热力燃烧法等。然而活性炭吸附法、催化燃烧法、光氧催化法使用的最为普遍，小编为您着重介绍一下活性炭吸附、催化燃烧以及光氧化催化这三种方法。
一、活性炭吸附方法
1、工艺原理：
活性炭在活化时，表面积和孔隙结构逐渐形成，为吸附过程提供反应的场所，多孔结构提供大量的表面积，使活性炭非常容易收集废气。活性炭孔壁上的分子之间可以产生强大的引力，能将介质中的废气吸引到孔径中来。废气分子的直径要小于活性炭的孔径，这样才能保证杂质被充分吸收。活性炭不仅含碳，而且在其表面还有少量的氧和氢，例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。处理后的废气通过离心风机从离地15m的烟囱排放！
2、优缺点
优点：吸附效率高，适用面广，维护方便，能处理多种混合废气。
缺点：成本高；
二、催化燃烧方法：
1、工艺原理：
催化燃烧设备由阻火器、热交换器、催化床和风机四个部分组成。与直燃法相比，催化燃烧的起燃温度更低，燃烧较完全。含有机污染物的废气在铂、钯等贵金属催化剂的作用下，将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是反应的速度，在反应前后，催化剂本身的性质不发生变化！
废气经阻火器过滤后进入热交换器，经升温换热进入预热室，升到起燃温度（200～350℃），然后进入催化床，在催化剂的作用下进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，放出一定的热量。反应后的高温气体再次通入热交换器，换热后，以较低的温度经引风机排入大气。
2、催化燃烧设备的优点：
（1）净化效率高达97%，设备的使用寿命长，且可再生。
（2）保护设施齐全，不会发生安全事故。
（3）工作时只消耗风机功率，自动补偿加热机制，节省更多能源。
（4）余热可用于其他工艺制造，降低了消耗功率，节省了成本！
三、光氧催化方法：
1、工艺原理
光氧催化法利用紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，之后游离氧与氧分子结合，产生臭氧，借助于臭氧极强的氧化性，可去除掉废气中的有机成分。反应方程式为：
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)
排风设备将废气输送至净化设备后，净化设备运用高能的UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行分解氧化，使废气降解转化成低分子化合物，再通过排风管排出室外。从净化空气的角度考虑，-C波段的紫外线和臭氧结合的效率最高，脉冲电晕技术可对有害气体进行彻底消除，-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛等气体，使有机物分解为小分子无机物。（光氧催化废气处理成套设备）
2、光氧催化法的优点：
（1）除臭效率高，可达97-99%；
（2）造价低，易操作，无噪音，无需专人管理。
（3）占地面积小，防腐、防爆性能高。
（4）进口材料制造，不锈钢材质，使用寿命在十五年以上。
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