CO2气体保护焊属于闪光焊。要注意其采用的焊丝有实芯与药芯两种。
CO2气体保护焊焊接烟尘成分主要为MnO2、Fe2O3与有害气体CO、NOx、O3。对于实芯焊丝（φ1.6），其施焊时发尘量为450～650mg/min,焊接材料的发尘量为5～8g/kg。对于药芯焊丝（φ1.6），其施焊时发尘量为700～900mg/min,焊接材料的发尘量为7～10g/kg（焊接烟尘中除上述内容外还有SiO2、HF等）。
2、氩弧焊烟尘废气形成过程：
氩弧焊属于闪光焊，施焊时有强紫外线产生。可焊接不锈钢、合金钢、铜、铝等。分为非熔化极氩弧焊（钨极氩弧焊）与熔化极氩弧焊（采用实芯焊丝，保护气体为氩气与CO2混合气体）。
施焊时产生的大气污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。
对于常用的熔化极氩弧焊，实芯焊丝直径为φ1.6，施焊时发尘量为100～200mg/min,焊接材料的发尘量为2～5g/kg。
3、喷淋塔+干式过滤器+uv光氧催化+活性炭吸附工艺
CO2气体保护焊和氩弧焊接烟尘废气的治理措施，可采用喷淋洗涤塔+干式过滤器+UV光氧催化+活性炭吸附净化设备。优点：操作简单、易于管理、投资造价较低。首先要对工厂烟尘废气的集中收集通过风管经过水喷淋塔冷却废气将大部分的金属颗粒物和有害烟尘去除后进入干式过滤器，干式过滤器可以去除气体中的水分，另一方面还可以进一步拦截部分金属颗粒物。预处理后气体进入UV光解催化氧设备，在利用紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，之后游离氧与氧分子结合，产生自氧，借助于臭氧极强的氧化性，可以除掉废气中的有机成分。最后废气在经过活性炭吸附箱，通过吸附作用，将残余的有机物质截留在其内部，处理达标的气体经烟囱高空排放。
该工艺缺点运行一段时间后，活性炭处于饱和状态吸附作用失效，此时需及时更换活性炭。废旧活性炭属于危险固体废物，应交由有资质的第三方公司回收处理。同时喷淋洗涤塔内的洗涤液经过一段时间的运行，产生二次污染水也是需要交于第三方进行处理的。
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